紧绕中高端致力绿色节能塑料加工行业力争新突破

面对新1轮技术革命和产业革命浪潮的冲击，塑料加工行业压力巨大，进入新常态后，企业通过转变经济发展方式、调剂产业结构、致力产业升级等方式积极应对挑战，并将绿色、节能、高效等作为重点发展方向，努力度过创新驱动发展的关键时期。

<生产有轨电车的内饰件img border=0 alt="至紧绕中高端致力绿色节能塑料加工行业力争新突破" src="http://info.21cp.com/industry/UploadFiles_3567/201512/2015121008450688.jpg" width=500 height=375>

紧绕中高端致力绿色节能 塑料加工行业力争新突破

1是重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化上获得新的突破。

严格履行《食品安全法》，加强与食品接触的制品和原料生产和安全、卫生、质量控制;加快高端聚烯烃管道专用料、系列滚塑专用由于具有良好的成纤性料、3D打印耗材、医用塑料、生物基高份子、生物资分解塑料和生物基塑料等专用材料的开发与利用;加快导电、导热侧重坚固性的检测型用户、抗菌、耐温、防雾、高韧、超强、阻燃等多功能合金材料 的开发利用;加快芳杂环聚合物及其高性能复合材料等特种工程塑料及高性能改性材料等的生产和利用;加快绿色环保增塑剂、热稳定剂等的研发、利用。

2是牢牢围绕高端化，加快提高中高端制品的比例。

要加强选择性多孔薄膜开发，力争在微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等膜材料和组膜获得突破。力争在高端电池隔膜、新型光学膜、新型柔性屏膜等获得突破;重点发展生物基塑料汽车零部件、生物基塑料包装制品、高性能聚氯乙烯建筑模板、大口径高强度聚烯烃排水、排污管道等的生产;进1步推行水性聚氨酯、无溶剂等生态合成革的生产和利用，推动绿色转型;加强废旧塑料，特别是车用等工程塑料的改性、高附加值利用。

3是加快塑机的研发。

加快塑料设备智能、数字化改造力度，大力发展小型、超高精度、超高速和智能控制的加工装备，为智能制造、数字制造、网络制造提供先进设备和生产线。在迎接工业互联网 时期的同时，更重要的是要为“新硬件时期”打好基础。

加快小型精密电动注塑机的开发利用，力争在高精、灵敏、快捷伺服机电控制系统获得突破，包括高精度传动丝杠、滑块制造等。在成型精度、制造精度、控温精度等方面更适应小型精密注塑制品的生产;加快小型、多功能的特种功能薄膜生产装备的开发利用;加快低定量、轻量、微量涂布装备的开发利用;加快微成型加工装备的开发利用。

4是加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺的开发。

要加快超高份子量聚乙烯基础加工技术、要如果仅仅是利用团体的现有资源加快CO2超临界发泡工艺的推行利用、加快电磁感应节能技术等的推行。